Sold

Tokarki do metalu - sprawdź najlepsze narzędzia warsztatowe

Tokarki do metalu to maszyny używane w przemyśle do obróbki skrawaniem, które pozwalają na nadawanie metalowym elementom różnych kształtów i wymiarów. Urządzenia te pracują, obracając materiał wzdłuż osi, dlatego umożliwiają wykonywanie takich operacji jak toczenie, gwintowanie, czy frezowanie.

Wyróżnia się kilka typów tokarek, w tym tokarki konwencjonalne, numeryczne (CNC), tokarki karuzelowe, tarczowe oraz automatyczne, co pozwala na szerokie zastosowanie w produkcji jednostkowej i seryjnej. Dzięki wysokiej dokładności i wydajności, tokarki są powszechnie stosowane w branży motoryzacyjnej, lotniczej oraz w wytwarzaniu narzędzi i części maszyn. Współczesne tokarki często są wyposażone w zaawansowane systemy sterowania, co umożliwia automatyzację procesów i zwiększa efektywność produkcji.

Tokarka uniwersalna - jak wygląda toczenie przy pomocy tego urządzenia?

Toczenie przy użyciu tokarki uniwersalnej to proces obróbczy, który polega na skrawaniu materiału z obrabianego przedmiotu w celu nadania mu pożądanych kształtów i wymiarów.

1. Przygotowanie maszyny i materiału

• Wybór narzędzi skrawających: tokarka uniwersalna pozwala na stosowanie różnych narzędzi skrawających, w tym noży tokarskich, które są dobierane w zależności od materiału i docelowego kształtu.
• Mocowanie obrabianego przedmiotu: materiał (np. pręt metalowy) jest mocowany w uchwycie tokarskim. W przypadku większych elementów mogą być używane uchwyty jednolita lub maszynowe.

2. Ustawienie odpowiednich parametrów obróbczych

• Ustawienie prędkości obrotowej: użytkownik ustawia odpowiednią prędkość obrotową wrzeciona, zależnie od materiału i średnicy obrabianego przedmiotu.
• Regulacja posuwu: tokarka pozwala na regulację posuwu narzędzia skrawającego, co wpływa na głębokość skrawania oraz gładkość wykończenia.

3. Toczenie

• Rozpoczęcie obróbki: po uruchomieniu tokarki, obrabiany przedmiot zaczyna się obracać. Narzędzie skrawające jest następnie przesuwane wzdłuż materiału w kierunku osi obrotu. Pozwala to na usunięcie nadmiaru materiału.
• Obróbka: w trakcie toczenia materiał jest stopniowo usuwany, a element nabiera pożądanych kształtów. Mogą to być cylindry, stożki czy gwinty.

4. Wykończenie i kontrola jakości

• Dokonywanie pomiarów: po zakończeniu procesu toczenia, obrabiany element jest poddawany pomiarom, aby upewnić się, że spełnia określone tolerancje i wymagania.
• Dalsze operacje: w zależności od wymagań, element może być poddawany dodatkowym procesom, takim jak szlifowanie czy gwintowanie.

5. Zakończenie pracy maszyny do obróbki metalu

• Oczyszczenie i konserwacja: po zakończeniu toczenia, tokarka powinna być oczyszczona z wiórów i resztek materiału, a narzędzia skrawające sprawdzone pod kątem zużycia.

Tokarki uniwersalne charakteryzują się dużą wszechstronnością i są zdolne do realizacji różnorodnych zadań. Czyni je to nieocenionymi narzędziami w obróbce metali w warsztatach i zakładach produkcyjnych.

Szeroka oferta tokarek do metalu w naszym sklepie

Asortyment KRIW to duży wybór tokarek do metalu pochodzących od sprawdzonych producentów. Profesjonalny sprzęt jest przez nas dokładnie sprawdzany, aby nasz klient miał pewność, że wybiera elektronarzędzia przemysłowe, które są w pełni sprawne i gotowe do pracy.

Zapraszamy do zapoznania się z dostępnymi produktami - zachęcamy do dobrania modelu na miarę swoich potrzeb!