Hartownia Obróbka Cieplna
Usługi hartowania i obróbki cieplnej metali
Usługi hartowania i obróbki cieplnej metali stanowią ważny element procesu technologicznego w przemyśle obróbki materiałów. Przede wszystkim umożliwiają poprawienie właściwości mechanicznych metali, takich jak twardość, wytrzymałość czy odporność na ścieranie. Stosowanie tych metod jest istotne z perspektywy zakładów przemysłowych, ponieważ przekłada się na jakość produkcji.
Procesy obróbki cieplnej metali
Procesy te obejmują m.in. hartowanie, odpuszczanie, normalizowanie oraz wyżarzanie. Są one dostosowywane do rodzaju metalu i zamierzonych efektów. Profesjonalna obróbka cieplna zwiększa trwałość i wydajność komponentów, co wpływa na lepszą jakość i dłuższą żywotność w różnych zastosowaniach przemysłowych.
Na czym polega wyżarzanie elementów urządzeń?
Wyżarzanie elementów urządzeń to proces obróbki cieplnej polegający na nagrzewaniu materiału do określonej temperatury, utrzymywaniu tej temperatury przez pewien czas, a następnie powolnym chłodzeniu, zazwyczaj w piecu.
Celem wyżarzania jest redukcja naprężeń wewnętrznych, poprawa struktury materiału oraz zwiększenie jego plastyczności i obrabialności. Proces ten umożliwia także usunięcie efektów wcześniejszych operacji, takich jak hartowanie czy obróbka mechaniczna. Sprawia to, że materiał staje się bardziej jednolity i mniej podatny na pękanie. Dzięki wyżarzaniu elementy urządzeń zyskują lepsze właściwości użytkowe i są bardziej odporne na uszkodzenia mechaniczne.
Oferujemy obróbkę cieplną stali i innych metali — najwyższa jakość
Kriw to firma z siedzibą w Bytomiu. Od wielu lat świadczymy na naszych klientów profesjonalne usługi związane z hartowaniem oraz obróbką cieplną metali. Realizujemy różne projekty, w zależności od potrzeb naszych zleceniodawców. Każdy klient jest przez nas traktowany indywidualnie — zapraszamy do realizacji swoich zamówień!
Serdecznie zapraszamy do zapoznania się z naszą ofertą hartowania w firmie KRIW w Bytomiu.
Stosujemy następujące technologie obróbki cieplnej i obróbki cieplno-chemicznej elementów maszyn i urządzeń:
Hartowanie indukcyjne wałów (metoda ząb po zębie)
Maksymalna wysokość 3500 mm od modułu 1 do modułu 36
Maksymalna średnica 4500 mm
Hartowanie indukcyjne obwiedniowe
Maksymalna średnica 400 mm
Hartowanie w oleju i w wodzie
Grzanie w atmosferach regulowanych lub bez atmosfery.
Gabaryty detali:
maksymalna długość 2.138 mm
maksymalna średnica Ø 1.220 mm
maksymalny ciężar 2.000 kg
Grzanie bez atmosfery regulowanej
Gabaryty detali:
maksymalna długość 2.138 mm
maksymalna średnica Ø 1.220 mm
maksymalny ciężar 2.000 kg
Nawęglanie gazowe
Gabaryty detali:
maksymalna długość 1.100 mm
maksymalna średnica Ø 700 mm
maksymalny ciężar 600 kg
maksymalna grubość warstwy nawęglanej 3 mm
Odpuszczanie
Dane charakterystyczne jak przy hartowaniu
Wyżarzanie
Odprężające
Normalizujące
Zupełne
Procesy wyżarzania mogą być realizowane dla danych charakterystycznych jak przy hartowaniu. Ponadto istnieje możliwość realizacji wyżarzania odlewów, elementów i konstrukcji spawanych w piecu komorowym o wymiarach:
szerokość 1.500 mm
wysokość 900 mm
długość 2.500 mm
maksymalny ciężar 3.000 kg
